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SF双层油罐检验与验收技术规范具体内容有哪些

文章来源:www.qfyuandong.com

发布时间:2018-2-8 10:35:51

您知道吗?在SF双层油罐正式投入生产之前,是需要各生产厂家对其进行一番细致的质量检验与验收的。鉴于目前有关SF双层油罐检验和验收标准的资料整理得并不是很清晰、全面,下面至晟钢结构的专业技术人员就多年生产实践积累的经验和体会,来为大家详细总结下相关的内容,以期为为广大客户和业内同行提供借鉴。

 

一、内层罐检验

内层罐制作完毕后,除按NB/T47003.1的规定进行检验外,还应符合本规范的要求;内层罐对接焊接接头应进行局部射线或超声检测。检测长度不得小于各条焊接接头长度的20%,局部无损检测应优先选择T形接头部位;对接焊接接头的无损检测应按JB/T4730.2、JB/T4730.3中的规定进行,要求如下:焊接接头的射线检测技术等级为AB级,质量等级为Ⅲ级合格;焊接接头的超声检测技术等级为B级,质量等级为Ⅱ级合格。

二、外观检验和尺寸检查

油罐外表面应在充足的日照下进行目测外观检查,外表面应平整光滑,不应有杂质、纤维外露、裂纹、划痕、疵点、白化和严重色泽不均现象;在任意300mm×300mm面积内,较大直径为3mm的气泡不得超过2个,每个气泡较大深度不得超过外层罐壳体厚度的1/5且不超过1mm。

油罐应进行尺寸检查并符合下列要求:油罐总长度偏差应小于总长度的0.5%;油罐法兰与接管中心线垂直度偏差应不大于1°,垂直度偏差检查应采用500×300mm的角尺进行检查;采用精度1mm的测量工具进行油罐接管方位检查,偏差不应大于5mm。

三、厚度检测

油罐外层罐壳体应进行厚度检测,实测厚度不应小于设计厚度;检测点沿外表面均布且间隔不大于600mm;测量工具应采用精度不大于0.01mm的超声波测厚仪。

四、漏涂缺陷检测

油罐外层罐壳体应采用电火花检测法进行100%漏涂缺陷检测;检测电压为15kV直流电压,以无电火花为合格。

六、外压试验

油罐应进行外压试验,试验时油罐应安装在专用的测试坑中。外压试验应符合以下要求:空油罐安装在测试坑中并回填至罐顶以上900mm,保持油罐填埋状态1h,油罐应无破裂、泄露或其他损坏;向测试坑注洁净水至罐顶以上2100mm,保持浸没状态24h,油罐不得出现泄露、破裂、内爆;油罐处于浸没状态时,将内层管抽空至-18kPa,保压1min,不得出现泄露、破裂、内爆。

 

除以上几个方面外,在对SF双层油罐进行检验与验收的过程中,还需做好巴柯尔硬度检测、贯通间隙压力试验等方面的检验工作,限于篇幅,在这里就不再一一赘述。为能更好地确保双层罐成品的使用成效,还望各企业定要严格依照上述标准及要求正确检验与验收。

 

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